【工藝流程】
粗碎——大塊石料經ZGC2560振動給料機連續送到PCZ2125重錘破進行粗碎，在給料的過程中，給料機會將原料中的廢土通過棒條間的間隙排出，經一條輸送到送到一台2YKZ2560除土振動篩，篩分出可以用的石料輸送到PC1220整形錘破中進行加工；
篩分——被重錘破粗碎後的物料由一條1.6米的主輸送帶送到頭道篩（3台3YKZ40100振動篩）進行篩分，該振動篩為寬4米、長10的大型振動篩，篩分效率高；
細碎——篩分出來的大塊物料被一條1.4米的輸送帶返回到整形錘破進行再次破碎；
篩分輸送——被頭道篩篩分出來的其他物料被一條1.6米輸送到一個中轉料倉存儲，後被一條1米4的輸送帶送到二道篩（2台2YKZ40100振動篩）進行篩分，篩分後的物料被布料車送到布料皮帶機中，利用高度差，落到移動裝車皮帶機中準備裝車。
【項目優勢】
1、產量大——選用單機時產量達到3000噸的PCZ2125重型錘式破碎機，大進料口，在振動篩設備的選用上，選用型號為4米*10米的大型振動篩設備；
2、布局合理——空間布局緊湊合理，節省了大量的生產空間。
3、存儲量大——移動小車布料，提高石料存料量，總存料量可以達到10萬噸以上。
4、自動化程度高——引入智能化操作係統，在裝車係統上采用自動裝車係統，提高裝車效率，在石料銷售係統上，配備石料銷售管理係統、進料管理係統、生產管理係統等等，可以實現智能控製整條生產線
5、綠色環保——在每個生產處理階段，都配備上完備的除塵設備，主機出料配一台LDCM64-5型除塵器；二破配一台LDCM64-6除塵器；輸送成品料帶配置兩台LDCM96-8型除塵器，整條生產線綠色環保
目前此條石料生產線已經投入正常的生產使用當中，在實際生產中產量可以達到時產3000噸以上，是內目前大型石料生產線之一，生產種類齊的石料成品料，因為其環保規範性，受到行業及媒體的廣泛關注，中砂石骨料網、河北電視台等發表了多篇新聞報道。
